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柔印標(biāo)簽的實(shí)際操作
2011-09-03     文章來源: 印刷知識(shí)網(wǎng)

  柔性版印刷是一種凸版印刷的方式,在美國及一些歐洲國家得到了廣泛應(yīng)用,在我國印刷行業(yè)中柔性版印刷可以說還處于起步階段。然而近幾年來,柔性版印刷在我國包裝印刷領(lǐng)域里呈現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),取得了長足的進(jìn)展。目前,國內(nèi)已經(jīng)引進(jìn)了300余條柔性版印刷生產(chǎn)線,它的生產(chǎn)方式已被國內(nèi)越來越多的包裝印刷業(yè)內(nèi)人士所接受。
  上海人民印刷八廠自1992年引進(jìn)第一條柔性版印刷生產(chǎn)線以來,已擁有五色、七色、九色三條柔性版印刷生產(chǎn)線了。這些柔性版印刷機(jī)主要用于印刷各類不干膠貼、咖啡糖包裝、茶葉包裝袋及多種酒類的標(biāo)貼。在2000年第二屆全國柔性版印刷產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)比中,上海人民印刷八廠的“大富豪啤酒”和“貴州茅臺(tái)酒” 酒標(biāo)被評(píng)為精品獎(jiǎng)。本人從事柔性版印刷標(biāo)簽工作多年,也積累了些柔性版印刷的經(jīng)驗(yàn),盡管如此,但在實(shí)際操作過程中,還會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題,需要解決。
  例如,我們?cè)谟∷?ldquo;立頓紅茶”這個(gè)產(chǎn)品時(shí),由于它是滿版印刷,用的是63克膠版紙,著墨量較大,在印刷過程中通過烘箱進(jìn)行干燥,最后印出來的成品發(fā)現(xiàn)紙張兩邊都往上翹,這給客戶產(chǎn)品在包裝過程中帶來很大的不便。為了解決這個(gè)問題,我想出了一個(gè)辦法,就是在印刷之前,在紙張的背面先用水過一遍,這樣成品印出來之后,就不會(huì)往上翹得那么厲害了,減少了客戶在產(chǎn)品包裝過程中的損耗。
  又如,在印刷另一產(chǎn)品“關(guān)節(jié)止痛膏”時(shí),我們也遇到了一些問題。原先,我們印刷此產(chǎn)品時(shí)使用的是阿克蘇2000型的水性油墨,但為了降低成本,我們改用了上海油墨廠的牡丹牌水性油墨。由于牡丹牌油墨的黑墨粘度不怎么穩(wěn)定,再加上內(nèi)部顆粒較粗,黑版容易糊版,一塊柔性版用不了很長時(shí)間就要更換。這樣不僅不能降低成本,而且產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證。后來,我們同上海油墨廠師傅不斷地溝通與研究,調(diào)整其油墨的成分,在印刷過程中添加適量的pH穩(wěn)定劑,使印刷出來的成品字跡清晰,版材損耗也降低了。
  我們?cè)谟∷⒕茦?biāo)時(shí),原來采用印好之后裁成單張?jiān)偃_切的方法,但沖切出來的產(chǎn)品刀花不整齊,客戶反映在貼標(biāo)時(shí)經(jīng)常會(huì)引起停機(jī),致使客戶生產(chǎn)不能正常進(jìn)行下去。爾后,經(jīng)過研究和試制,采用聯(lián)機(jī)模切的方法,解決了沖切不整齊的問題,從而充分發(fā)揮了柔性版印刷交貨快的優(yōu)點(diǎn)。每天產(chǎn)量在60萬張左右,提高了產(chǎn)量,節(jié)約了成本。
  如今,我們上海人民印刷八廠引進(jìn)柔性版印刷機(jī)已經(jīng)9年了,在實(shí)際印刷生產(chǎn)的操作中,感覺到要做好柔性版印刷,最主要的是把版子的壓力調(diào)整好,才能印出精致的產(chǎn)品。
  我們?cè)诙嗄晔褂萌嵝园嬗∷⒌倪^程中,碰到各種各樣的問題,經(jīng)過不斷地實(shí)踐與積累經(jīng)驗(yàn),可以客觀說,基本上掌握了柔性版印刷的操作方法。上面說了一些經(jīng)驗(yàn),談不上很成熟,愿與同行切磋。展望未來,我們相信我國柔性版印刷業(yè)會(huì)蓬勃的發(fā)展。

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