淺談瓦楞紙板的柔性版印刷現(xiàn)狀
2011-09-03 文章來源: 印刷知識(shí)網(wǎng)
一、引言
一直以來.瓦楞紙板以其質(zhì)輕、價(jià)廉、抗彎曲強(qiáng)度大、加工和結(jié)構(gòu)化適應(yīng)性高、印刷(深圳印刷) 適性好等特有的優(yōu)越性而成為制造包裝容器必不可少的材料。至今，瓦楞紙板已成為現(xiàn)代包裝中使用最廣泛的包裝材料之一，其用量還在穩(wěn)步上升，到2010年可達(dá)到1.25億噸。隨著競(jìng)爭(zhēng)的不斷激烈，商品包裝給瓦楞紙箱提出了另外一個(gè)功能要求——促銷作用，因此，瓦楞紙箱必須能承載豐富的文字、圖像等信息并具有鮮艷的色彩，如酒類、小型器具類、鞋類、五金工具、微電子產(chǎn)品、電腦軟件、柜臺(tái)銷售陳列品、快餐等的瓦楞紙箱包裝。目前在瓦楞紙板印刷中常用的有柔性版印刷、凹版印刷及先膠印面紙?jiān)亳押系确椒?。其中柔性版印刷是最常用的?br />
瓦楞紙箱采用柔性版印刷技術(shù)在美國占95%左右，西歐占85%，日本占93%以上。在我國也逐漸被瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)所接受，目前采用這一技術(shù)的企業(yè)估計(jì)占50%以上，現(xiàn)在較多的采用瓦楞紙板多色柔性版印刷開槽機(jī)。
二、瓦楞紙板柔性版印刷的特點(diǎn)
總的來說瓦楞紙板柔性版印刷有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1.不但能復(fù)制實(shí)地版還能復(fù)制網(wǎng)線版；瓦楞紙印刷已從單色、雙色向多色網(wǎng)線版發(fā)展，滿足了銷售包裝的要求?，F(xiàn)在瓦楞紙（箱、盒）上印刷網(wǎng)線版，在E瓦楞上可以印刷到100線/英寸，A、B、C瓦楞印刷40線/英寸。
2.柔性印版能壓縮變形。瓦楞紙是印刷基料中厚薄誤差與表面平整度最差的。特別是A、C瓦楞，厚薄誤差0.5mm，甚至更高。柔性印版因?yàn)槭怯珊铣上鹉z作為主體，在印刷過程中能以本身的壓縮彈性變形來彌補(bǔ)瓦楞紙的厚薄誤差與表面不平，從而滿足每張瓦楞紙的壓印要求，使得墨色較均勻，并能保證印刷質(zhì)量。瓦楞紙箱上用的柔性版比較厚，一般為4-7mm，就是利用它的壓縮變形?，F(xiàn)在為了降低成本，采用4mm印版和3mm的氣墊橡膠包襯（不能用塑料包襯），效果更好。
3.柔性版印刷屬于輕壓力印刷。瓦楞紙是一種受壓不均的印刷基料，瓦楞高處壓力大，瓦楞低處壓力輕，還會(huì)產(chǎn)生瓦楞低處接觸不到印版，墨跡印不出來，柔性版印刷是傳統(tǒng)印刷中壓力最輕的，俗稱“0”壓力印刷。瓦楞高處不會(huì)產(chǎn)生過大壓力，印件墨色柔和平服。瓦楞紙箱采用網(wǎng)線印刷，為什么要采用細(xì)瓦楞呢？因?yàn)榫W(wǎng)線版印刷要求較高，瓦楞越細(xì)受壓越均勻。
4.柔性版印刷能使用水性墨。紙張由纖維交織而成，其親水性要比親油性好，所以只要輕輕接觸瓦楞紙，水性墨就幾乎全部被瓦楞紙吸收，因此墨色均勻、平服、厚實(shí)。水性墨沒有污染，成本低，快干，操作使用方面。柔性版印刷使用金屬網(wǎng)紋輥的短墨路傳墨系統(tǒng)，能使用水性墨，又是柔印的特點(diǎn)。
5.高效、高質(zhì)、高速的工藝技術(shù)。瓦楞紙成型后采用柔性版印刷。由于是瓦楞紙成型后印刷，所以工序簡(jiǎn)單，而且能基本滿足瓦楞紙印刷從單色發(fā)展到多色網(wǎng)線版的要求，因此可達(dá)到高效、高質(zhì)。再加上印刷速度高，小規(guī)格每分鐘350張，大規(guī)模每分鐘 170-220張，是理想的印刷工藝技術(shù)。
6.柔印機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合做大。瓦楞紙箱面積較大，長(zhǎng)度達(dá)1.6-3.5m，如果采用平版印刷的長(zhǎng)墨路傳墨系統(tǒng)，設(shè)備龐大、制造、操作、維修困難。而柔性版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，4個(gè)輥筒就可以組成一個(gè)色組。輥筒直徑適宜做大，正好滿足印版輥筒要求，以及能提高機(jī)械精度和穩(wěn)定性。由于機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備空間大，能滿足裝版、調(diào)整要求，而且清洗使用都很方便。
7.柔性版印刷能與其他工序組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，又是其一大特點(diǎn)。瓦楞紙較重，一張張搬動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能滿足批量生產(chǎn)要求，也形成不了規(guī)模。柔性版印刷機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能與其他工序組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，大大提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度?，F(xiàn)在瓦楞紙柔性版印刷機(jī)大多數(shù)與壓痕開槽聯(lián)動(dòng)。性能好的壓痕、開槽、模切、涂膠、制箱、記數(shù)等工序，成品從機(jī)器下來，可以直接搬上車運(yùn)走。
三、柔性版印刷的相關(guān)要求
1.印版
瓦楞紙板在垂直于紙面方向上具有一定彈性，對(duì)包裝物有緩沖減震作用。這是廣泛應(yīng)用瓦楞紙板制造包裝箱的主要原因。但是這種彈性給印刷帶來一定的難度。為了適應(yīng)有彈性的承印物，使之具有良好的油墨轉(zhuǎn)移，印版必須比一般柔性版印刷所使用的印版要軟。除了特別精細(xì)印品外，大多數(shù)瓦楞紙板的印版硬度為肖氏 30±5。
2.印刷機(jī)
瓦楞紙板柔性版印刷機(jī)有多種規(guī)格，小的可承印610mm×1620mm的瓦楞紙板，大的可達(dá)2030mm×4830mm。因?yàn)槌杏》婧艽螅“鏉L筒也就很大。一般印版滾筒是不能拆卸的，承印新活時(shí)，可以更換印版滾筒上的柔性印版。
3.油墨
絕大多數(shù)瓦楞紙板都是用水基油墨印刷。這是因?yàn)椋菏紫?，在瓦楞紙板上印刷的文字或?jiǎn)單圖案無需很高光澤(只針對(duì)部分紙箱的質(zhì)量要求)，水基油墨可以滿足印品質(zhì)量要求。其次，瓦楞紙板是纖維疏松的交織物，有較強(qiáng)的吸水性，涂布水基油墨后，其干燥方式是以滲透干燥為主，干燥速度快，無需設(shè)置干燥裝置。再次，水基油墨污染小，成本低
4.網(wǎng)紋傳墨輥
網(wǎng)紋傳墨輥是柔性版印刷機(jī)的核心，它有多種類型，如鍍鉻網(wǎng)紋輥、陶瓷網(wǎng)紋輥等，不論哪一種，其結(jié)構(gòu)、作用、原理都是相同的。
網(wǎng)紋傳墨輥表面制有凹下的網(wǎng)狀槽線，供印刷時(shí)控制油墨傳送量。網(wǎng)紋傳墨輥的表面網(wǎng)狀槽線有規(guī)則地排列，構(gòu)成凹下的網(wǎng)穴。網(wǎng)紋傳墨輥的傳墨性能與網(wǎng)狀槽線的線數(shù)、網(wǎng)穴的形狀、網(wǎng)穴的排列有關(guān)。
傳送油墨功能如圖：經(jīng)刮墨橡膠輥（7）擠去輥表面油墨后的金屬網(wǎng)紋傳墨輥（2），在與印版輥（6）上粘貼的柔印版（3）接觸時(shí)，將網(wǎng)穴里存儲(chǔ)的油墨大部分均勻地轉(zhuǎn)移到柔印版（3）的表面，通過印版輥（6）印制到瓦楞紙箱板（5）上。由金屬網(wǎng)紋傳墨輥、刮墨橡膠輥、印版輥組成了柔性版印刷機(jī)上的輸墨印刷系統(tǒng)。金屬網(wǎng)紋傳墨輥每運(yùn)轉(zhuǎn)一圈，就實(shí)現(xiàn)了一個(gè)計(jì)量、儲(chǔ)墨、勻墨、傳墨的完整功能過程。
由于瓦楞紙箱柔性版印刷在國內(nèi)起步較晚，印刷技術(shù)水平還有待提高。因此一些地方還需改進(jìn)
四、瓦楞紙箱柔性版印刷應(yīng)注意的問題
1.印刷壓力
柔印壓力一般為1-3kg／cm2，而瓦楞紙箱印刷壓力一般在1-2kg／cm2。因?yàn)橛“娴膲毫蛪河L筒的反作用力，在印刷操作過程中往往會(huì)出現(xiàn)色淺、偏色的現(xiàn)象，認(rèn)為墨量“不夠”時(shí)，往往會(huì)加大印版滾筒印刷壓力，企圖達(dá)到墨色要求，結(jié)果造成嚴(yán)重邊緣效應(yīng)，如：網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、文字模糊，把有限的墨量擠到不需要的部位。在瓦楞紙上印刷時(shí)，瓦楞高出部分由于壓力重而出現(xiàn)洗衣板似槽，好在有彈性襯墊補(bǔ)足，可以稍稍避免。在層次印刷時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)增大值嚴(yán)重，會(huì)致使整版網(wǎng)點(diǎn)向高調(diào)發(fā)展，暗調(diào)部分變?yōu)閷?shí)地出現(xiàn)嚴(yán)重偏色，以致整個(gè)畫面層次不明、立體不強(qiáng)，實(shí)地、線條、文字出現(xiàn)邊緣效應(yīng)，看上去不飽滿，不厚實(shí)，字體糊版，因此采用恰當(dāng)?shù)膲河×τ葹殛P(guān)鍵?，F(xiàn)在瓦楞紙箱印刷質(zhì)量不良，很大原因是印刷壓力不當(dāng)。在實(shí)際操作中，除采用彈性襯墊緩沖力外，更需注意印刷機(jī)壓力的調(diào)節(jié)及平衡，一般來說壓力大小應(yīng)調(diào)整到網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、邊緣效應(yīng)不明顯為止。
2.瓦楞紙板面紙質(zhì)量
應(yīng)保證瓦楞紙板面紙的克重穩(wěn)定、厚度均勻，水分含量合理而且均勻，保證油墨良好吸收及快速干燥。高質(zhì)量的紙板是高印刷質(zhì)量的前提。
最后，要保證紙箱產(chǎn)品批次之間印刷顏色一致，記錄并保持相同的印刷參數(shù)(印刷機(jī)車速、壓力大小、水墨的黏度以及環(huán)境溫度等)同樣重要。
3.保持版位準(zhǔn)確
首先在制版時(shí)保證版位的圖案、文字相對(duì)尺寸位置準(zhǔn)確，而且印版重疊時(shí)套印準(zhǔn)確，印版在進(jìn)行安裝時(shí)要以中心線為基準(zhǔn)，襯墊與印版要安裝平整，必要時(shí)使用定位系統(tǒng)。對(duì)于大多數(shù)紙箱生產(chǎn)廠家來說，在制作(深圳名片制作)印版時(shí)無論是橡膠版還是樹脂版，為了節(jié)約生產(chǎn)成本均采用拼版的辦法，這樣對(duì)制版粘貼時(shí)提出了較高要求，因此要保證印版的位置準(zhǔn)確。印版的制作、裝配、矯正要認(rèn)真、仔細(xì)，要保證各版的位置準(zhǔn)確。
4.水性油墨的品質(zhì)
印刷顏色是由水墨的顏色來形成的，因此水性油墨品質(zhì)的優(yōu)劣是關(guān)系到紙箱印刷顏色是否純正，是顏色鮮亮的關(guān)鍵，直接影響了印刷顏色的一致性，因此在選用時(shí)要格外注意。無論是直接購買成品油墨還是自己配制油墨，對(duì)水墨的技術(shù)指標(biāo)要有嚴(yán)格的控制。優(yōu)質(zhì)的油墨與色標(biāo)無明顯差異，而且手感細(xì)膩、粘稠、濃度適宜；加水或醇類溶劑稀釋無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象；用木棒攪拌無泡沫產(chǎn)生；與其他油墨混合配色親和力好，無不相溶現(xiàn)象，所配出的墨色純正，無異常反應(yīng)。
5.柔性版的變形與膠片尺寸補(bǔ)償
由于柔性版具有彈性，安裝在印版滾筒上之后，印版沿滾筒的圓周方向?qū)l(fā)生彎曲變形，而沿滾筒軸向方向幾乎不變形。這種變形使印刷圖文的尺寸發(fā)生改變。對(duì)于要求較高的印刷品(深圳印刷廠)，就必須采取措施進(jìn)行補(bǔ)償，最好的辦法是改變曬版膠片上的圖文尺寸。如果原稿上有圓形圖案，可以用變形鏡按算好的補(bǔ)償系數(shù)進(jìn)行拍攝。補(bǔ)償系數(shù)為曬版膠片的縮版系數(shù)，即曬版膠片的圖文尺寸在印刷方向上應(yīng)減少的百分比。曬版膠片上圖文尺寸的補(bǔ)償系數(shù)，可采用美國杜邦公司的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算，見公式①。
補(bǔ)償系數(shù)（%）=K/R×100% ①
公式①中，K為印版的縮版量，是一個(gè)與感光樹脂層厚度有關(guān)的常數(shù)，也可根據(jù)公式②計(jì)算得到。
K2πd=2π×(印版總厚度-支撐層厚度) ②
其中d為柔性版感光樹脂層的厚度。
在公式①中，R為印刷重復(fù)長(zhǎng)度，可按照公式③計(jì)算。
R=2π×(r+b+c) ③
其中，r為印版滾筒半徑，b為粘襯的厚度，c為印版總厚度。
五、未來展望
隨著社會(huì)不斷發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)消費(fèi)水平的提高，瓦楞紙箱的印刷必須逐步向高檔次、高質(zhì)量、多色彩、視覺效果強(qiáng)烈的方向發(fā)展，這就要求我們要不斷優(yōu)化印刷技術(shù)，瓦楞紙箱包裝印刷行業(yè)應(yīng)加快技術(shù)設(shè)備改造，開拓未來，讓我國的瓦楞紙箱行業(yè)立足包裝大國。
